یوٹیوب
"کم لاگت، زیادہ پیداوار" اس وقت وائر پروسیسنگ انڈسٹری ہے اور پاور ڈسٹری بیوشن انڈسٹری ایک موضوع کے بارے میں سب سے زیادہ فکر مند ہے، پیداوار کے عمل میں مواد کے نقصان کو کیسے کم کیا جائے؟پیداوار کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟کم لاگت اور زیادہ پیداوار کیسے حاصل کی جائے؟اور اسی طرح مسائل کا ایک سلسلہ ہے تار ہارنس پروسیسنگ انڈسٹری اور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ انڈسٹری اور یہاں تک کہ آلات کی تیاری کی صنعت کو بھی اس مسئلے سے نکلنے کی ضرورت ہے۔
ایک پیش رفت تلاش کرنے کے لئے کس طرح؟"ایک مشین" کی تحقیق اور ترقی نے اس کے لیے ایک موقع پیدا کیا ہے۔
"آل ان ون" پروڈکشن پروسیس اور روایتی وائرنگ ہارنس پروڈکشن کے عمل کے درمیان بنیادی فرق مندرجہ ذیل ہیں۔
1، پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں فرق.
روایتی عمل: پرنٹنگ، کاٹنے لائنوں، سٹرنگ شناخت ٹیوب تین پیداوار لنکس کی ضرورت ہے.
سبھی میں ایک عمل: مندرجہ بالا تینوں عمل کو ایک عمل میں ضم کیا جاتا ہے، ایک بار کی پیداوار مکمل ہوتی ہے۔
2، پیداوار کی کارکردگی کا موازنہ۔
روایتی عمل: پیداوار کے تین مراحل، پرنٹنگ کی رفتار سست، شناختی ٹیوب اور کیبل کے درمیان ون ٹو ون خط و کتابت تلاش کرنے کے لیے طویل وقت، آہستہ دستی تھریڈنگ، کم کارکردگی۔
آل ان ون مشین کا عمل: درآمدی ڈیٹا بیس ڈائریکٹ پرنٹنگ پروڈکشن، خود بخود ایک ڈیوائس کے ذریعے مکمل، بروقت بہت بہتر ہوا۔
3، مزدوری کے اخراجات کا موازنہ۔
روایتی عمل: نمبر بندی، لائن کے نیچے، ٹیوب کے ذریعے ہر عمل میں کسی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آل ان ون مشین کا عمل: ایک شخص کام کرسکتا ہے۔
4، استعمال کی اشیاء کی قیمت کا موازنہ۔
روایتی عمل: استعمال کی اشیاء بشمول نمبر ٹیوب اور ربن، استعمال کی زیادہ قیمت
آل ان ون مشین کا عمل: صرف سیاہی، قیمت نہ ہونے کے برابر ہے۔
5، ماحولیاتی تحفظ کا موازنہ۔
روایتی عمل: نمبر ٹیوب پیویسی مواد ہے، اعلی درجہ حرارت زہریلی گیس پیدا کرے گا
تمام میں ایک عمل: سیاہی، کوئی آلودگی نہیں
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 14-2022